Moyens de production et équipements

Préparation de surface

1 sableuse de 12M X 5M (avec pont de 20 tonnes), sableuses à manches dédiées pour l’atelier aéronautique (Corindon blanc 220/120), grenailleuses, sableuses, micro-billage, 2 cabines de métallisation

Application de revêtements

Projection pneumatiques de revêtements liquides, projection électrostatique (2 cabines de récupération), pistolage airless, 3 lignes par trempage-centrifugation, bains fluidisés

25 étuves de cuisson pour des polymérisation jusqu’à plus de 400°C

Etuves à chargement, petites étuves dédiées à l’atelier aéronautique, four tapis tunnel, grand four de 9M x 2M x 1.80M + 4M x 3.50M x 3.5M pour une puissance de 600KVA. Avec 18 tonnes de métal à l’intérieur il faut 6 heures pour monter à 400°C. Le noyau Ariane met 12 heures pour refroidir de 400°C à 50°C. 20 tonnes manipulables en rotation.

Moyens de contrôle

Salle de contrôle avec moyens de contrôle métrologique (alésomètre, pied à coulisse, Palmer, colonne Heidenheim), permascopes, isoscopes, rugosimètres, binoculaire Leica x 35, tests de quadrillage, contrôles diélectriques par peignes diélectriques